卸車機的用途和部件

 取料機“一穩定、兩準確、三均勻”操作提示

 三個晚上:均勻取料。 取料作業時，斗輪切入煤層的深度不應超過斗輪高度的一半，大車行走的深度不應超過斗輪爪的長度，以確保取料均勻. 否則，由于取料不均勻會導致皮帶跑偏和泄漏，當跑偏和泄漏嚴重時，必須停止跑偏調整和障礙物間隙，以影響作業效率.。

 a穩定:即設備的穩定運行。 取料機是一種大型港口裝卸設備. 在裝載操作中，為了避免多個動作同時打開，特別是旋轉、幅度變化和行走動作，下一個動作只能在一個動作關閉后執行。

 第二，精確操作。 取料機的懸臂很長，操作間距離懸臂前端的斗輪25m. 在取料操作中，應充分掌握停止和轉動的時間.。 如果旋轉停止得太早，煤層中將會有一個山脊，這將影響下一層的取料。 如果旋轉停止得太晚，斗輪會由于慣性而移出煤層，斗輪不會得到煤，特別是當貨場底部的煤被拾起時，它會導致斗輪撞擊路基或護堤，影響設備的安全和操作效率.。  ①斗輪機構:是取料的工作機構，包括斗輪及其驅動裝置。 斗輪分為三種類型:無格式、半格式和格式。 無格式斗輪的斗輪沒有斗底，斗輪中的散裝物料被固定在非卸載區域的臂架上的圓弧擋板阻擋，散裝物料在圓弧擋板上滑動。 卸料區沒有弧形擋板，有一個固定的斜道。 當鏟斗隨著輪體旋轉到卸載區域時，鏟斗中的材料在自身重量的作用下通過傾斜滑槽滑入帶式輸送機。 其排出范圍大，因此斗輪以更高的速度旋轉，這可以提高操作能力并排出更多粘性物質。 半格式斗輪的結構與非格式斗輪相似，只是斗輪壁延伸到斗輪的中心，以增加圓弧擋板和輪體之間的距離，從而減少材料粘在圓弧擋板和輪體之間的可能性。 帶有格式斗輪的每個斗輪的斗輪底部是扇形傾斜滑槽，但在非排放區域有固定的側擋板。 當鏟斗隨著輪體旋轉到一定高度時，鏟斗中的散裝物料開始沿著扇形斜道向鏟斗輪的中心滑動. 鏟斗到達卸載區域后，散裝物料通過傾斜滑槽和卸載板滑至帶式輸送機上，因為沒有側擋板。  格式斗輪卸載速度慢，需要較大的斗輪直徑，但不會造成物料堵塞，適合硬物料。 在三種類型的斗輪中，沒有一種格式使用得最廣泛。 斗輪有兩種傳動模式，機械和液壓，通常不需要速度調節。 　  ②回轉機構:由回轉支撐和驅動裝置組成，用于左右轉動臂架。 為了確保鏟斗在動臂處于任何位置時都能滿載，轉速需要為0. 01 ~ 0. 在每分鐘2轉的范圍內，按照一定的規則實現自動無級調節。 其中大部分由直流電機或液壓驅動。 　　 ③支架帶式輸送機:用于輸送物料。 在堆疊和拾取操作期間，傳送帶應該向前和向后運行。 　　 ④拖車:將堆場帶式輸送機與斗輪堆取料機連接在一起的機構。 堆場帶式輸送機的輸送帶沿S形方向繞過拖車框架上的兩個輥，以便在堆放期間將材料從堆場帶式輸送機轉移到斗輪堆取料機。  ⑤俯仰機構和行走機構:兩者與門座起重機的相應機構相似。